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    怎么解決水泥廠潤滑齒輪油類污染進水有雜質的問題

    發布時間:2021-02-05 瀏覽次數:788次 作者:諾慶機電

    齒輪油濾油機1.jpg

    水泥生產線:

           生產水泥的一系列設備組成的生產線。主要由破碎及預均化、生料制備化、預熱分化、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。水泥生產線是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。主要由破碎及預均化、生料制備化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。


    水泥生產線工藝參數:

           在水泥生產線的過程中,每生產一噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料「包括各種质料、燃料、熟料、混合料、石膏」,據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力占全廠動力的60%以上,个中生料粉磨占30%以上,煤磨占3%,水泥粉磨占40%。于是,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業轨制,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。


    水泥生產線上的潤滑油類過濾凈化設備推薦:

           水泥行業是國民經濟和社會發展的原材料產業,水泥行業的主要生產設備有:破碎機、立磨、煅燒窯、蓖冷機、輥壓機、球 磨機、風機等等,各設備用油主要為:46#抗磨液壓油、46#、68#汽輪機油、220#、 320#、460#齒輪油。考慮原材料運輸及環境污染問題,水泥廠大都建在礦山附近,環境惡劣,風沙大。設備使用現場水泥原料及水泥成品粉塵多,這些顆粒雜質極易混入設備潤滑油中,導致潤滑油污染嚴重。按國家標準要求,制品水泥的粒度標準為:礦渣 硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥粒度以 篩余表示,80μ 方孔篩篩余不30%。由此可見,混入潤滑油中的顆粒雜質的直徑小。 目前大多數水泥行業的設備潤滑油在線過濾器濾芯的過濾精度在40μ 以上,過濾精度不高,良多微小的顆粒雜質無法通過在線過濾器去除,導致設備潤滑油的污染較重。


    潤滑油 液污染將導致原因:

           1.設備潤滑得不到保證,顆粒雜質加劇了設備潤滑外表的磨損,变成設備故障停機,增加了設備維修、維護本钱。

           2.液壓系統的運行得不到保證,極易酿成液壓閥體的卡堵,加劇液壓元件的磨損。

           3.顆粒雜質加劇了油液的氧化、劣化速度,酿成油液职能下落,縮短了油液的利用壽命。

    根據上述分析,要提高設備潤滑油的清潔度,必須提高現有過濾系統的過濾精度。解決方案有兩種:

           1.提高現有在線過濾器的過濾精度不妨去除潤滑油中小的顆粒雜質,提高設備潤滑油的清潔度,但存在少少問題。,因为潤滑油污染較重,導致濾芯頻繁堵塞,濾芯利用资本高,而且換濾芯是不妨必要設備停機,影響企業正常生產;其次,隨著濾芯過濾精度的提高,而且水泥行業少少關鍵設備的潤滑油粘度高,潤滑油通過濾芯的速率會下落,潤滑油供給量下降,影響設備的潤滑。所以這種方案不是很科學。

           2.增加在線旁路凈化設備:在現有在線凈化的基礎上添补在線旁路凈化設備,提高現有的凈化能力。由于水泥行業設備潤滑油污染物主要以顆粒雜質為主,傳統的真空濾油器用于過濾潤滑油產品中的機械雜質和水分,已成為一種眾所周知和廣泛應用的技術。對于水泥行業的潤滑油過濾脫水設備,突出過濾雜質部门的過濾面積。


           由于水泥行業的油中含有大量的灰塵和污泥,采用傳統的三級過濾器(濾芯式)潤滑油真空濾油機,很容易造成濾塞和過濾器的頻繁清洗或更換,但作為前期預防使用,也是可以的。但后期用戶如果持續使用,隨著污染的加重,濾油機的效率受到嚴重影響,而帶板框的真空脫水濾油機相對耗材成本會降低,效率也會提高。


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